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選段：金屬切削加工是利用刀具切去工件毛坯上多余的金屬層，以獲得具有定的加工精度和表面質量的機械零件的機械加工方法。這就要求刀具具有良好的材質和合適的幾何形狀，使刀具對工件具有一定的切削能力。
（一） 切削運動
在切削加工過程中， 通過刀具與工件的相對運動和相互作用，形成了工件新的表面。刀具與工件間的相對機械動畫運動稱為切削運動，切削運動可分為主運動和進給運動。主運動是切下切屑的最基本運動，也是切削運動中速度最高、消耗機床功率最多的運動。進給運動是使被切削金屬層不斷投入切削，從而加工出完整表面所需的運動。主運動與進給運動的合成運動就是合成切削運動。切削運動是由機床的運動實現的。車削加工外圓的切削運動。切削運動及其方向用切削運動的速度矢量表示，則合成運動的切削速度ve 、主運動速度vc 、進給運動速度vf 之間的關系為ve ＝ vc ＋vf 。在切削過程中，工件上存在三個變化的表面，分別是：待加工表面——工件上即將被切除的表面；已加工表面——工件上已切去被切削層而形成的新表面；過渡表面（加工表面）——— 工件上正被刀具切削著的表面，介于已加工表面和待加工表面之間。
（二） 切削參數
（1） 切削用量：切削速度、進給量和背吃刀量統稱為切削用量，又稱為切削用量三要素。
切削速度vc：單位時間內工件與刀具沿主運動方向相對移動的距離，單位為m/s 。
（2） 切削層參數
在切削過程中，主運動一個切削循環內，刀具從工件上所切除的金屬層稱為切削層。在車削中，工件旋轉一周，主切削刃所切除的金屬。切削層參數有三個，它們通常在垂直于切削速度wc 的平面內測量。切削層公稱厚度切削層公稱厚度是指相鄰兩過渡表面間的距離hD。反映了切削刃單位長度上的切削負荷。由圖可知，由于殘留面積的存在，實際的切削層公稱橫截面積略小于上式計算的值。在生產中，切削參數的選擇對工件的加工質量、切削加工生產率和切削過程有著重要的影響。
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